Госты

В своей работе мы опираемся на следующие нормативные документы:

Выберите ГОСТ из списка выше

ГОСТ 50941-96

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАБИНА ЗАЩИТНАЯ

Общие технические требования и методы испытаний

Booth for the defence. General technical requirements and methods of testing

ОКС 13.340, ОКП 73 9930

Дата введения 1997- 01- 01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ВНИИСтандарт, ОАО НИИ стали, ЦФТИ МО, ВНИИНМАШ, ЦБ РФ, 26 ЦНИИ МО, НИИСТ МВД

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 августа 1996 г. № 549

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на кабину защитную (далее — кабина), в т.ч. обменного пункта, предназначенную для обеспечения безопасности работы человека, сохранности ценностей, удобства проведения операций с ценностями и устанавливаемую внутри зданий и вне их.

Стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний при изготовлении кабины и (или) ее элементов, доработке существующих кабин.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 27751- 88 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету

ГОСТ 28653- 90 Оружие стрелковое. Термины и определения

ГОСТ Р 50862- 96 Сейфы и хранилища ценностей. Общие технические требования и методы испытаний

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

Кабина защитная — объемная конструкция, расположенная внутри зданий или вне их, имеющая надлежащее техническое оснащение и предназначенная для защиты человека от внешнего воздействия и сохранности ценностей.

Элемент конструкции кабины — составная часть конструкции кабины (стены, стеновые панели, потолок, пол, дверь, передаточный узел) и ее соединения, обеспечивающие требования по защите кабины.

В качестве элементов конструкции могут быть использованы стены, потолок, пол и перекрытия здания при соответствии этих строительных элементов условиям защищенности.

Фрагмент — часть конструкции, полностью повторяющая структуру элементов.

Передаточный узел — элемент конструкции, включающий раму с пулестойкими стеклом и лотком, предназначенный для обеспечения визуального наблюдения за обстановкой, совершения операций с ценностями и ведения переговоров.

Лоток — элемент конструкции, предназначенный для проведения операций с ценностями между кассиром и клиентом.

Стрелковое оружие — по ГОСТ 28653.

4 КЛАССИФИКАЦИЯ

4.1 Кабины по стойкости к воздействию стрелкового оружия  подразделяют на классы защиты, характеристика которых приведена в таблице 1.

(Измененная редакция, Изм. №1)

Таблица 1

Класс зашиты

Вид оружия

Наименование и индекс патрона

Характеристика пули

Дистанция обстрела, м

Тип сердечника

Масса, г

Скорость, м/с

1 Пистолет Макарова (ПМ) 9-мм пистолетный патрон 57-Н-181С с пулей Пст Стальной 5,9 305-325 5
Револьвер типа «Наган» 7,62-мм револьверный патрон 57-Н-122 с пулей Р Свинцовый 6,8 275-295 5
2 Пистолет специальный малокалиберный ПСМ 5,45-мм пистолетный патрон 7Н7 с пулей Пст Стальной 2,5 310-335 5
Пистолет Токарева (ТТ) 7,62-мм пистолетный патрон 57-Н-134С с пулей Пст Стальной 5,5 415-445 5
Охотничье ружье 12-го калибра 18,5-мм охотничий патрон Свинцовый 35,0 390-410 3
3 Автомат АК-74 5,45-мм патрон 7Н6 с пулей ПС Стальной термоупрочненный 3,5 890-910 5-10
Автомат АКМ 7,62-мм патрон 57-Н-231 с пулей ПС Стальной нетермоупрочненный 7,9 710-740 5-10
4 Автомат АК-74 5,45-мм патрон 7Н10 с пулей ПП Стальной термоупрочненный 3,4 890-910 5-10
5 Винтовка СВД 7,62-мм патрон 57-Н-323С с пулей ЛПС Стальной нетермоупрочненный 9,6 820-840 5-10
Автомат АКМ 7,62-мм патрон 57-Н-231 с пулей ПС Стальной термоупрочненный 7,9 710-740 5-10
Автомат АКМ 7,62-мм патрон 57-БЗ-231 с пулей БЗ Специальный 7,4 720-750 5-10
6 Винтовка СВД 7,62-мм патрон СТ-М2 Стальной термоупрочненный 9,6 820-840 5-10
Винтовка СВД 7,62-мм патрон 7-БЗ-3 с пулей Б-32 Специальный 10,4 800-835 5-10

(Измененная редакция, Изм. №1)

4.1а Кабины по устойчивости к взлому подразделяют на классы, характеристика которых приведена в таблице 1а.

Таблица 1а

Класс устойчивости к взлому

Минимальное значение сопротивления взлому, Ес

1

15

2

30

3

60

Примечание — Ес — единица сопротивления взлому

(Введен дополнительно, Изм. №1)

4.2 Расчет минимального значения сопротивления взлому проводят в соответствии с приложением А.

4.3 Устойчивость кабины к воздействию взрыва является дополнительным показателем и определяется только по просьбе заявителя.

5 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Кабина и ее фрагменты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, разработанной в установленном порядке.

5.2 Требования к конструкции

5.2.1 Класс защиты кабины должен назначаться в соответствии с указанным в таблице 1.

5.2.2 Стены, потолок, дверь, стекло, лоток кабины и их соединения должны обеспечивать защиту от внешнего воздействия пуль патронов стрелкового оружия по заданному классу защиты, установленному в нормативной документации на кабину конкретного типа.

5.2.3 Конструкция лотка должна обеспечивать защиту кассира от прямого воздействия отравляющих веществ (газа).

5.2.4 Огнестойкость конструкции кабины должна соответствовать требованиям пожарной безопасности, предъявляемым СНиП 2.01.02-85 к зданиям степени IIIа (приложение Б).

5.2.5 Кабина должна удовлетворять требованиям устойчивости к взлому в соответствии с таблицей 1а.

(Измененная редакция, Изм №1)

5.2.6 Несущие конструкции кабины должны удовлетворять двум группам предельных состояний по ГОСТ 27751. При этом расчетные значения нагрузок или вызванных ими усилий, напряжений, деформаций, перемещений, раскрытий трещин не должны превышать соответствующих им предельных значений, устанавливаемых нормами проектирования, утвержденными в установленном порядке (приложение Б).

5.2.7 Высота потолка должна быть не менее 2,5 м.

5.2.8 Дверь кабины должна быть оборудована ригелями и другими запорными устройствами.

Дверь кабины должна открываться наружу не менее чем на 90°.

5.2.9 Конструкция лотка кабины должна обеспечивать возможность наблюдения за его содержимым.

5.2.10 Оконный блок кабины с пулестойким стеклом должен обеспечивать визуальное наблюдение за обстановкой вне кабины при работе с клиентом.

5.3 Санитарно-гигиенические требования

5.3.1 Температура воздуха кабины не должна быть менее 18- 20°С.

5.3.2 Система приточной принудительной вентиляции кабины должна обеспечивать не менее чем двухкратный обмен воздуха в час.

5.3.3 Освещенность рабочей поверхности стола должна быть не менее 400 лк, на полу кабины — не менее 100 лк.

5.3.4 Уровень шума в кабине не должен превышать 55 дБ по шкале А.

5.4 Требования к материалам

5.4.1 Материалы, применяемые для изготовления кабины, должны соответствовать конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

5.4.2 Материалы, применяемые для изготовления кабины, должны иметь документы, подтверждающие их качество, и должны быть испытаны в составе элементов конструкции кабины по параметру пулестойкости.

5.5 Комплектность

5.5.1 В комплект поставки должны входить:

— кабина (или ее элементы);

— инструкция по монтажу и эксплуатации;

— техническое описание или паспорт.

5.5.2 Кабина оборудуется средствами охранной, пожарной, тревожной сигнализации, телефонной связью.

Связь систем пожарной, охранной и тревожной сигнализации с системой централизованной охраны должна производиться через приемно-контрольное устройство, размещенное внутри кабины.

5.5.3 Средства охранной и тревожной сигнализации должны быть работоспособны при питании от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц или от автономного источника питания.

5.6 Маркировка

Содержание, место и способ нанесения маркировки элементов кабины должны быть указаны в конструкторской документации и технических условиях на кабину конкретного типа.

Маркировка должна быть нанесена на внутренней поверхности кабины и (или) ее элементов.

6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Испытания на противопульную стойкость

6.1.1 Испытания на противопульную стойкость проводят одиночными выстрелами согласно требованиям таблицы 2.

6.1.2 Точки попадания выстрелов должны быть на расстоянии друг от друга не менее 5 калибров.

Таблица 2

Наименование испытуемого объекта Размер фрагмента, мм Число выстрелов Примечание
1 Стена (фрагмент стены) Не менее 300х300 7 Обстрел по нормали к испытуемой поверхности
2 Дверь (фрагмент двери) То же 7 То же
3 Стык рамы стекла и стены По чертежам Не менее 2
4 Замок двери 1 «
5 Болтовое соединение, торцевая часть крепежного соединения 1 «
6 Сварное соединение Длина шва не менее 300 3 «
7 Лоток: По чертежам Не менее 3 Обстрел по нормали и
а) передняя(задняя) панель под углом 70° к испытуемой
б) дно То же То же поверхности. Для случая в) —
в) стык рамы стеклоблока и лотка « « с установкой экрана из картона толщиной 1 мм
8 Стена (фрагмент стены из строительных материалов) 700х700 7 (из них 3 выстрела по шву) Обстрел по нормали к испытуемой поверхности
9 Стекло (образец) 500х500 3 Тоже
300х300 1 «

6.1.3 Испытания проводят на натурных образцах или фрагментах элементов.

6.1.4 Порядок подготовки, проведения испытании и применяемое оборудование — по методике аккредитованного испытательного центра, утвержденной в установленном порядке.

6.2 Испытания на стойкость к воздействию взрывом

6.2.1 Испытания проводят подрывом накладного заряда, эквивалентного 100 г тротила. В качестве взрывчатого вещества (ВВ) при проведении испытаний должны применяться заряды конденсированного ВВ заводского изготовления с известными физико-химическими характеристиками: тротиловым эквивалентом ВВ, массой стандартной шашки, плотностью, удельной энергией взрыва, скоростью детонации.

6.2.2 Образец устанавливают и жестко фиксируют на испытательном стенде (во взрывной камере). Удерживающее устройство для фиксации образцов должно иметь жесткую конструкцию и прочную связь с жестким основанием (например в виде массивного фундамента) и обеспечивать равномерное прижатие образцов в плоскости с шириной краев прижима не менее (30±5) мм по периметру через резиновые прокладки такой же ширины и толщиной до 4 мм.

6.2.3 По результатам испытаний делают вывод о защитных свойствах образца и присваивают соответствующий класс защиты от расчетного взрывного воздействия по признакам:

— класс защиты ВВ1 — если по сумме всех испытаний не зафиксировано ни одного сквозного пробития продуктами взрыва и нет откола с его тыльной поверхности;

— класс защиты ВВ2 — не зафиксировано ни одного сквозного пробития образца продуктами взрыва, но при этом имеется откольная воронка или остаточные неупругие деформации на тыльной поверхности образца.

Во всех остальных случаях защитные свойства образца преграды оценивают как неудовлетворительные и маркировку индексом ВВ не производят.

6.3 Испытания на устойчивость к взлому

Испытания на устойчивость взлому проводят по ГОСТ Р 50862.

7 ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ

7.1 Испытания проводят в Центрах испытаний, аккредитованных Госстандартом России на право проведения данного вида испытаний.

7.2 При сертификации кабины обязательными являются требования, обеспечивающие безопасность человека во время его работы:

— пулестойкость кабины по всему периметру;

— защищенность от рикошета (через лоток) пуль и осколков;

— защищенность от прямого попадания отравляющих веществ внутрь кабины, в т.ч. через лоток;

— взрывозащищенность для кабин, расположенных вне зданий (дополнительно).

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(информационное)

РАСЧЕТ МИНИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ ЕДИНИЦЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЗЛОМУ

А.1 Определения

А. 1.1 Единица сопротивления взлому (Ее) — условное численное значение, характеризующее способность кабины (элементов конструкции) противостоять взлому с целью получения полного доступа.

А. 1.2 Полный доступ — результат взлома, обеспечивающий проход жесткого испытательного шаблона установленных размеров во внутреннее пространство кабины, а также удаление двери или открытие двери на ширину не менее 300 мм.

А. 1.3 Испытания — действия испытателей, направленные на получение полного доступа или открытие двери.

А. 1.4 Время испытания — сумма значений рабочего времени.

А. 1.5 Рабочее время (t) — интервал времени между началом контакта инструмента или группы инструментов и прекращением контакта с образцом.

Оно включает в себя время извлечения инструментов (или их частей), удаление которых необходимо для продолжения испытания.

Хронометрирование ведут в минутах.

А. 1.6 Коэффициент инструмента (Ес/мин) — численное значение, установленное для инструментов каждой категории и выраженное в единицах сопротивления в минуту. Коэффициент отражает вероятность обнаружения производимых инструментами шума, вибрации, дыма, бликов, искр и т.п.

А. 1.7 Базисное значение (ВV) — численное значение, установленное для каждого инструмента и выраженное в единицах сопротивления. Оценивает трудности доставки инструмента к месту взлома, его тяжесть, навыки применения, защитные средства, потребность в подводе электроэнергии и воды, а также время на подготовку инструмента к работе.

А.3 Классификация инструментов для испытаний на стойкость к взлому

А.3.1 В зависимости от технических характеристик (масса, габаритные размеры мощность и т.п.) инструменты подразделяют на две категории, каждой из которых присваивают определенный коэффициент инструмента в соответствии с таблицей А.1.

Таблица А.1

Категория инструмента

Коэффициент инструмента, Ес/мин

А

В

5,0

7,5

А.3.2 Инструменты категории В включают инструменты категории А.

А.3.3 Тип инструмента, его категория, функциональное назначение, технические характеристики, значения коэффициентов и базисные значения представлены в таблице А.2.

Таблица А.2

Тип инструмента Категория инструмента и базисное значение
А ВV В ВV
Ручной сборочный (отвертки, гаечные ключи) Масса ? 1,5 кг, длина ? 400 мм 0 Масса ? 3 кг, длина ? 750 мм 5
Ручной захватывающий, зажимной (универсальные клеши, кусачки, плоскогубцы) Масса ? 1,5 кг, длина ? 400 мм 0 Длина ? 750 мм 7
Ручной рычажный (отвертки, ломы) Длина 5 ? 750 мм 5 Длина ? 1500 мм 7
Ручной пилящий, режущий, сверлильный (ручной коловорот, дрель, пилы, напильники, ножницы для резки стали) Масса ?1,5 кг, длина ? 400 мм 0
Ручной ударный (молоток, кувалда, кирка) Масса головки ? 1,5 кг, момент ? 1 кг · м, длина максимальная ? 400 мм 5 Масса головки ? 3 кг, момент ? 2,5 кг · м, длина максимальная ? 1000 мм 7

ПРИМЕР

РАСЧЕТА СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЗЛОМУ КАБИНЫ 2-ГО КЛАССА ПРОТИВОПУЛЬНОЙ СТОЙКОСТИ (ЗАЩИТА ОТ АКМ)

(Измененная редакция, Изм. №1)

Для обеспечения полного доступа при испытании на сопротивление взлому применялись ручной ударный инструмент (кувалда) и ручной рычажный инструмент (монтировка).

Время, затраченное на обеспечение полного доступа (t), составило:

— при работе кувалдой — 0,92 мин;

— при работе монтировкой — 1,48 мин.

Коэффициент инструмента наивысшей категории (В) — 7,5 (таблица А.1, приложение А).

Базисные значения используемых инструментов (ВV):

7 — для кувалды; 5 — для монтировки (таблица А2, приложение А). Рассчитываем сопротивление взлому (приложение А2):

Еc = (0,92 + 1,48) · 7,5 + (7 + 5) = 30. Полученное значение Еc соответствует 2-му классу защиты кабины (таблица 1).

(Измененная редакция, Изм. №1)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

 (справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ

СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия /ГОССТРОЙ СССР. — М.: ЦИТП ГОССТРОЯ СССР, 1988. — 36 с.

СНиП 2.01.02- 85* Противопожарные нормы /ГОССТРОЙ СССР. — М.: ЦИТП ГОССТРОЯ СССР. 1991. — 12 с.

СНиП 2.03.06- 85 Алюминиевые конструкции /ГОССТРОЙ СССР. — М.: ЦИТП ГОССТРОЯ СССР, 1988. — 48 с.

СНиП II — 23- 81*. Стальные конструкции /ГОССТРОЙ СССР. — М.: ЦИТП ГОССТРОЯ СССР, 1991. — 96 с.

СНиП II — 22- 81 Каменные и армокаменные конструкции /ГОССТРОЙ СССР. — М.: СТРОЙИЗДАТ . 1983. — 40 с.

СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции /ГОССТРОЙ СССР. — М.: СТРОЙИЗДАТ, 1987 — 79 с.

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация

5 Общие технические требования

5.2 Требования к конструкции

5.3 Санитарно-гигиенические требования

5.4 Требования к материалам

5.5 Комплектность

5.6 Маркировка

6 Методы испытаний

6.1 Испытания на противопульную стойкость

6.2 Испытания на стойкость к воздействию взрывом

6.3 Испытания на устойчивость к взлому

7 Правила проведения сертификации

Приложение А Расчет минимального значения единицы

сопротивления взлому

Приложение Б Перечень Строительных норм и правил

Ключевые слова: кабина защитная, элементы конструкции кабины, защита, средство поражения, противопульная стойкость, сопротивление взлому, технические требования, методы испытаний, сертификация

 

ГОСТ Р 50862-96

УДК 683.34:006.354 Группа У07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сейфы и хранилища ценностей

Требования и методы испытаний на устойчивость

к взлому и огнестойкость

Safes and strong rooms. Requirements and methods

of tests for resistance to burglary and fire

ОКС 55.220 ОКП 96 9311, 529717

Дата введения 1997-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским центром «Охрана» (НИЦ «Охрана») и Российским научно-испытательным центром пожарной безопасности (РНИЦ ПБ) Всероссийского научно-исследовательского института противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 234 «Технические средства охраны, охранной и пожарной сигнализации»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 20 февраля 1996 г. № 69

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к сейфам и хранилищам ценностей, классификацию и методы испытаний.

Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые, модернизируемые и импортируемые сейфы и хранилища ценностей.

Настоящий стандарт не распространяется на сейфы и хранилища ценностей, оснащенные специальными устройствами, предназначенными для вложения и выемки вкладов (например ночные депозитные сейфы, банковские денежные автоматы).

Настоящий стандарт в части огнестойкости не распространяется на встроенные сейфы, а также хранилища ценностей в ранее запроектированных и построенных зданиях и сооружениях, конструкции и планировочные решения которых приняты в соответствии со СНиП 2.01.02 [1].

Требования настоящего стандарта являются обязательными. Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по 5.3 и 5.4 и разделу 6.

Настоящий стандарт рекомендуется для использования при страховании от пожара и краж со взломом.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования

ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывоопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ. Строительство. Электробезопасность

ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.2.003-75 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 9923-93 Стволы пожарные ручные

ГОСТ 27570.0-87 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ Р 50431-92 Термопары. Часть 1. Номинальные статические характеристики преобразования

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 сейф: устройство с площадью основания изнутри не более 2 кв.м, предназначенное для хранения ценностей, документов и носителей информации, устойчивое к взлому.

3.2 огнестойкий сейф: устройство с площадью основания изнутри не более 2 кв.м, предназначенное для хранения ценностей, документов и носителей информации, устойчивое к взлому и воздействию опасных факторов пожара.

3.3 хранилище ценностей (далее — хранилище): сооружение с площадью основания изнутри более 2 кв.м, предназначенное для хранения ценностей, документов и носителей информации, защищенное от взлома, устойчивое к воздействию опасных факторов пожара.

3.4 дверь хранилища: комплект, состоящий из дверного полотна и дверной коробки, снабженных запирающим механизмом, защищенный от взлома и устойчивый к воздействию опасных факторов пожара.

3.5 запирающий механизм: совокупность всех замковых устройств и силовых элементов (ригели, засовы и т.п.), обеспечивающих запирание дверей сейфов и хранилищ.

3.6 замковое устройство: устройство обеспечивающее секретность отпирания двери, а также управляющее действием запирающего механизма или блокирующее движение его силовых элементов.

3.7 встроенный сейф: сейф, предназначенный для установки в полу, стене, а также внутри другого сейфа.

3.8 взлом: действия, направленные на нарушение целостности сейфа или хранилища, с целью получения частичного или полного доступа к его содержимому.

3.9 доступ к содержимому сейфа или хранилища: результат взлома, обеспечивающий извлечение из внутреннего пространства сейфа, хранилища его содержимого или уничтожение любой его части.

3.10 частичный доступ: результат взлома, характеризующийся проходом жесткого испытательного шаблона, установленных размеров во внутреннее пространство сейфа через отверстие.

3.11 полный доступ: результат взлома, характеризующийся проходом жесткого испытательного шаблона установленных размеров во внутреннее пространство сейфа или хранилища через отверстие, а также извлечением встроенного сейфа из внутреннего пространства, удаление двери, открытие двери на ширину не менее 300 мм.

3.12 образец для испытаний (далее — образец): конструкция в сборе или отдельные ее фрагменты, пригодные для испытаний в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технические характеристики которых полностью соответствуют официально представленной в испытательный центр конструкторской и технической документации.

3.13 устойчивость к взлому: способность сейфа или хранилища противостоять взлому, выраженная с помощью количественных характеристик.

3.14 испытания на устойчивость к взлому: все действия испытателей, направленные на получение частичного или полного доступа к внутреннему пространству сейфа или хранилища с целью определения их значений сопротивления и последующей классификации.

3.15 дополнительное испытание на устойчивость к взлому: действия испытателей, направленные на определение соответствия сейфа или хранилища специальным требованиям в дополнение к ранее определенному минимальному значению сопротивления.

3.16 время испытания на устойчивость к взлому: сумма значений рабочего времени.

3.17 рабочее время: интервал времени между моментом начала контакта инструмента или группы инструментов и моментом прекращения их контакта с образцом. Рабочее время также включает время извлечения инструментов (или их частей) из образца, удаление которых необходимо для продолжения испытания.

3.18 единица сопротивления Ес: условное численное значение, характеризующее устойчивость сейфа или хранилища к взлому и определяемое использованием в течение одной минуты инструмента, имеющего коэффициент 1 и базисное значение 0.

3.19 коэффициент инструмента: численное значение, выраженное в единицах сопротивления в минуту (Ес/мин), установленное для каждой категории инструментов. Коэффициент отражает вероятность обнаружения производимых инструментами шума, вибрации, дыма, бликов, искр и т.д.

3.20 базисное значение: численное значение, установленное для каждого инструмента, выраженное в единицах сопротивления. Базисное значение оценивает трудности доставки инструмента к месту взлома, его тяжесть, навыки применения, защитные средства, потребность в подводе электроэнергии и воды, а также время на подготовку инструмента к работе.

3.21 значение сопротивления: численное значение в единицах сопротивления, рассчитанное по окончании каждого испытания путем умножения времени испытания на коэффициент используемого инструмента наивысшей категории и прибавления к этому произведению суммы базисных значений используемых инструментов.

3.22 неразрушающее воздействие: действия, направленные на достижение доступа во внутреннее пространство сейфа или хранилища без их повреждения, путем подбора кода, ключа, отмычки и т.д.

3.23 огнестойкость сейфа; способность конструкции сейфа обеспечивать сохранность содержимого от воздействия опасных факторов пожара.

3.24 испытания сейфов на огнестойкость: все действия испытателей, направленные на определение способности сейфов защищать содержимое, чувствительное к воздействию опасных факторов пожара.

3.25 предел огнестойкости сейфа: показатель огнестойкости сейфа, определяемый временем от начала испытаний, при заданных температурных режимах теплового воздействия, до наступления одного из нормируемых для данного класса сейфа предельных состояний.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 По конструктивному исполнению сейфы могут быть как простые, так и модульные. Если сейф имеет модульную конструкцию, то испытания на взлом проводят помодульно.

4.2 При вычислении массы сейфа, встроенного в другой сейф, берется масса всей конструкции.

4.3 По конструктивному исполнению хранилище может быть:

— монолитное;

— сборное из панелей;

— комбинированное.

4.4. Если дверь хранилища изготавливается и поставляется отдельно от хранилища, то допускается проведение испытаний двери, как самостоятельного образца.

5 ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Требования к конструкции и ее составным частям

5.1.1 Если сейф снабжен колесами для перемещения, то они должны вводиться в действие или иметь стопорное устройство только изнутри сейфа.

Сейф может не иметь стопорного устройства, если предусмотрено крепление сейфа к полу или стене.

5.1.2 Сейф массой менее 1000 кг должен иметь не менее одного отверстия для анкерного крепления к железобетонным блокам или равнозначным по прочности конструкциям или внутри других сейфов, также должна прилагаться инструкция по применению этого крепления и методам установки с указанием конструкций, к которым или внутри которых сейф может быть укреплен.

Вместо анкерных креплений можно использовать другие виды креплений, выполняющих аналогичную функцию.

Сейф может не иметь отверстия для крепления, если он предназначен для встраивания в пол или стену.

5.1.3 В сейфах или хранилищах может быть предусмотрено сквозное отверстие для кабелей в верхней, нижней, задней или одной из боковых стенок. Отверстие должно быть расположено так, чтобы через него без применения вспомогательного оборудования не было видно заднюю часть двери с замковым устройством.

5.1.4 Отверстия для кабелей в сейфах или хранилищах, конструкцией которых предусмотрена защита от взрыва, должны быть выполнены так, чтобы исключалась возможность введения через эти отверстия взрывчатых веществ во внутреннее пространство.

5.2 Требования к запирающим механизмам

5.2.1 Сейфы или хранилища должны быть оснащены замковыми устройствами, обеспечивающими секретность отпирания двери согласно таблице 1.

5.2.2 Число замковых устройств, входящих в запирающий механизм, должно быть не менее, а их класс не хуже, чем в таблице 2.

5.3 Требования устойчивости к взлому

Сейф или хранилище должны быть устойчивы к взлому и соответствовать одному из классов устойчивости согласно таблице 3.

5.4 Требования к огнестойкости

5.4.1 Огнестойкий сейф должен быть устойчив к воздействию опасных факторов пожара и соответствовать одному из классов устойчивости согласно таблице 4.
Таблица 1

+——————————————————————+

¦ Класс замкового ¦ Число комбинаций ключа ¦ Число комбинаций кода ¦

¦ устройства ¦ ¦ ¦

+——————+————————+————————¦

¦ A ¦ 25000 ¦ 80000 ¦

+——————+————————+————————¦

¦ B ¦ 100000 ¦ 100000 ¦

+——————+————————+————————¦

¦ C ¦ 1000000 ¦ 1000000 ¦

+——————+————————+————————¦

¦ D ¦ 3000000 ¦ 3000000 ¦

+——————————————————————+

Таблица 2

+——————————————————————+

¦ Класс ¦ Число и класс ¦ Класс ¦ Число и класс ¦

¦ устойчивости ¦ замковых ¦ устойчивости ¦ замковых ¦

¦ сейфа или ¦ устройств ¦ сейфа или ¦ устройств ¦

¦ хранилища ¦ ¦ хранилища ¦ ¦

+—————-+—————-+—————+—————-¦

¦ I ¦ 1хA ¦ VIII ¦ 2хC ¦

+—————-+—————-+—————+—————-¦

¦ II ¦ 1хA ¦ IX ¦ 2хC ¦

+—————-+—————-+—————+—————-¦

¦ III ¦ 1хB ¦ X ¦ 2хC ¦

+—————-+—————-+—————+—————-¦

¦ IV ¦ 2хB ¦ XI ¦ 3хC или 2хD ¦

+—————-+—————-+—————+—————-¦

¦ V ¦ 2хB ¦ XII ¦ 3хC или 2хD ¦

+—————-+—————-+—————+—————-¦

¦ VI ¦ 2хC ¦ ¦ ¦

+—————-+—————-¦ XIII ¦ 2хD ¦

¦ VII ¦ 2хC ¦ ¦ ¦

+——————————————————————+

Таблица 3

+——————————————————————+

¦ ¦ Минимальное значение ¦ Потребительская оценка ¦

¦ Класс ¦ сопротивления (Ес) ¦ ¦

¦ устойчивости +————————+—————————¦

¦ ¦ Частичный ¦ Полный ¦ Сейфов ¦ Хранилищ ¦

¦ ¦ доступ ¦ доступ ¦ ¦ ¦

+——————————————————————¦

¦ Для сейфов ¦

¦ ¦

¦ I ¦ 30 ¦ 50 ¦Удовлетвори-¦ — ¦

¦ ¦ ¦ ¦тельная ¦ ¦

¦ II ¦ 50 ¦ 80 ¦ » ¦ — ¦

¦ III ¦ 80 ¦ 120 ¦ » ¦ — ¦

¦ IV ¦ 120 ¦ 180 ¦ Средняя ¦ — ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ Для сейфов и хранилищ ¦

¦ ¦

¦ V ¦ 180 ¦ 270 ¦ » ¦Удовлетвори- ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦тельная ¦

¦ VI ¦ 270 ¦ 400 ¦ » ¦ » ¦

¦ VII ¦ 400 ¦ 600 ¦ Высокая ¦ » ¦

¦ VIII ¦ 550 ¦ 825 ¦ » ¦ Средняя ¦

¦ IX ¦ 700 ¦ 1050 ¦ » ¦ » ¦

¦ X ¦ 900 ¦ 1350 ¦ » ¦ » ¦

¦ Для хранилищ ¦

¦ ¦

¦ XI ¦ — ¦ 2000 ¦ — ¦ Высокая ¦

¦ XII ¦ — ¦ 3000 ¦ — ¦ » ¦

¦ XIII ¦ — ¦ 4500 ¦ — ¦ » ¦

+——————————————————————+

Таблица 4

+——————————————————————+

¦Класс устойчивости¦Предел огнестойкости,¦ Объект хранения ¦

¦ ¦ мин, не менее ¦ ¦

+——————+———————+————————-¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ 60 Б ¦ 60 ¦Денежные купюры, докумен-¦

¦ ¦ ¦ты, ценные бумаги ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ 120 Б ¦ 120 ¦ То же ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ 60 Д ¦ 60 ¦То же и магнитные диски и¦

¦ ¦ ¦ленты, кино- и фотопленка¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ 120 Д ¦ 120 ¦ То же ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ 60 ДИС ¦ 60 ¦То же и гибкие магнитные ¦

¦ ¦ ¦диски ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ 120 ДИС ¦ 120 ¦ То же ¦

+——————————————————————+
5.4.2 Устойчивость хранилищ к воздействию опасных факторов пожара регламентируется действующими строительными нормами и правилами (СНиП).

5.5 Маркировка

5.5.1 Сейфы, хранилища и двери хранилищ должны быть маркированы с внутренней стороны двери:

— товарным знаком и (или) другими реквизитами предприятия-производителя;

— типом (моделью) и порядковым номером продукции;

— годом выпуска.

Сертифицированная продукция должна быть маркирована дополнительно:

— классом устойчивости к взлому (продукция, выдержавшая испытания взрывчатыми веществами может быть дополнительно маркирована индексом «ВВ»);

— классом огнестойкости для огнестойких сейфов;

— номером сертификата;

— фирменным знаком и другими реквизитами организации, проводившей сертификацию, в т.ч. номер ее Аттестата аккредитации.

Пример маркировки (с внутренней стороны) сейфа типа «СМ-001», изготовленного заводом «Техника» в 1995 г., обладающего II классом устойчивости к взлому и классом огнестойкости — 60Б, подтверждены сертификатом № RU.0017.14 03, выданным органом по сертификации ЦСА ГУВО МВД РФ, имеющим Аттестат аккредитации РОСС RU.0001.14.АЯ 03.
+——————————————————————+

¦ (I) ¦ завод «Техника», г.Энск ¦

+——————-+———————————————-¦

¦Модель — СМ-001 ¦ № 00184 ¦ 1995 г. ¦

+——————-+———————————————-¦

¦Класс устойчивости ¦ ¦

¦к взлому ¦ II RU.0017.14 03* ¦

+——————-+———————————————-¦

¦Класс огнестойкости¦ 60Б RU.0017.14 03* ¦

+——————-+———————————————-¦

¦ОС ¦ ЦСА ГУВО МВД РФ РОСС RU.0001.14.АЯ 03 ¦

+——————————————————————+

——————

* Если сертификация по показателям устойчивости к взлому и огнестойкости проводилась различными органами по сертификации, то номера сертификатов могут быть разными.

Примечание — (1) — товарный знак изготовителя.
5.5.2 На наружной стороне дверей допускается нанесение:

— товарного знака и (или) наименование предприятия-производителя;

— типа (модели продукции);

— знака соответствия, если продукция имеет сертификат по показателям безопасности (раздел 6).

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 Материалы, используемые для изготовления сейфов и хранилищ, должны иметь токсико-гигиенический паспорт и гигиенический сертификат.

6.2 Сейф или хранилище, имеющие электрооборудование, должны отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 27570.0.

7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1 Испытание работы стопорного устройства сейфа

Проверку работы стопорного устройства сейфа в соответствии с 5.1.1 проводят на твердой ровной поверхности путем приложения усилий двух испытателей, которые должны переместить без применения каких-либо инструментов и средств запертый сейф с разблокированными колесами в одном из направлений на расстояние не менее 5 м.

Затем сейф открывают, приводят в действие стопорное устройство, снова закрывают сейф и в тех же условиях в течение 10 мин пытаются его переместить.

Сейф считается выдержавшим испытания, если расстояние, на которое удалось его переместить с заблокированными колесами, составляет не более 1 м.

7.2 Испытания отверстий сейфа для анкерных креплений

Испытания по 5.1.2 проводят на всех отверстиях для анкерных креплений, имеющихся в сейфе. При испытаниях используют болт, поставляемый предприятием-производителем, тип и размеры которого указываются в технических условиях на данный сейф и инструкции по применению крепления и методам установки сейфа.

Болт устанавливают изнутри сейфа в каждое отверстие и пытаются вырвать его из внутреннего пространства через отверстие наружу. Сила, прилагаемая к болту, должна быть:

50 кН — для сейфов класса устойчивости I, II и III;

100 кН — для сейфов класса устойчивости IV и выше.

Зависимость нарастания прилагаемой силы от времени выбирается произвольно.

Другие виды крепления испытывают аналогичным образом.

Сейф считается выдержавшим испытания, если после снятия нагрузки визуальным осмотром не выявлено нарушения целостности сейфа.

7.3 Испытания на соответствие требованиям 5.1.3 проводят визуальной проверкой без применения вспомогательного оборудования. Для проведения испытания разрешается использовать осветительные приборы.

7.4 Испытания на соответствие требованиям 5.1.4 проводят попыткой введения в отверстия жесткого испытательного шаблона диаметром 20 мм и длиной 150 мм. При испытании запрещается использовать какие-либо инструменты и вспомогательные средства.

В результате испытаний шаблон не должен проходить в отверстия.

7.5 Испытания на безопасность

Испытания на соответствие сейфа или хранилища требованиям безопасности проводят по ГОСТ 27570.0.

Проверку электрооборудования сейфа или хранилища по способу защиты человека от поражения электрическим током проводят путем сличения примененных в сейфе или хранилище средств защиты и требуемых по ГОСТ 12.2.007.0.

7.6 Испытания на устойчивость к взлому сейфов или хранилищ

Целью всех испытаний является определение значений сопротивления в единицах сопротивления при достижении частичного и (или) полного доступа, для установления класса устойчивости испытываемого сейфа или хранилища.

7.6.1 Условия проведения испытаний

При испытаниях должна быть обеспечена безопасность проведения работ и использования оборудования в соответствии с ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.013, ГОСТ 12.1.019, ПУЭ [1], правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей [2], Едиными правилами безопасности при взрывных работах [3].

Помещения для испытаний должны соответствовать необходимому уровню безопасности при проведении работ.

В целях безопасности испытателей инструмент должен использоваться в соответствии с инструкцией по его эксплуатации. Предохранительные устройства инструмента, такие как элементы ограничения рабочего тока или устройства контроля и управления максимальной мощностью, не должны удаляться или изменяться при использовании инструмента.

7.6.2 Предварительные испытания

До начала испытаний допускается проведение предварительных испытаний с целью определения наиболее вероятных мест приложения инструмента для получения полного или частичного доступа. Результаты предварительных испытаний не должны повлиять на испытания, требуемые для определения класса устойчивости образца.

7.6.3 Инструменты для проведения испытаний

Классификация инструментов для испытаний на стойкость к взлому

В зависимости от технических характеристик (масса, габаритные размеры, мощность и т.д.), инструменты подразделяют на 5 категорий, каждой из которых присваивается определенный коэффициент инструмента (таблица 5).
Таблица 5

+——————————————————————+

¦ Категория инструмента ¦ Коэффициент инструмента Ес/мин ¦

+———————————+———————————¦

¦ A ¦ 5,0 ¦

+———————————+———————————¦

¦ B ¦ 7,5 ¦

+———————————+———————————¦

¦ C ¦ 10,0 ¦

+———————————+———————————¦

¦ D ¦ 15,0 ¦

+———————————+———————————¦

¦ S ¦ 35,0 ¦

+——————————————————————+
Каждая последующая категория инструмента включает в себя предыдущие категории инструмента.

Испытания сейфов проводят, используя инструменты категорий A, B, C, D.

Испытания хранилищ проводят, используя инструменты категорий A, B, C, D и S.

В таблице 6 представлена классификация инструментов по их категориям (от A до S), по функциональному назначению и конструктивному исполнению (от 1 до N).
Таблица 6

+—————————————————————————————————+

¦Группа ¦ Тип ¦ Категория и коэффициент инструмента, Ес/мин ¦

¦инстру-¦инструмента+——————————————————————————-¦

¦мента ¦ ¦ A; 5 ¦ ¦ B; 7,5 ¦ ¦ C; 10 ¦ ¦ D; 15 ¦ ¦ S; 35 ¦ ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 1 ¦Ручной ¦Масса не ¦ ¦Масса не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦сборочный ¦более 1,5 ¦ ¦более 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦кг; ¦ ¦кг; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦длина не ¦ ¦длина не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более 400 ¦ ¦более 750 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦мм ¦ 0 ¦мм ¦ 5 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 2 ¦Ручной ¦Масса не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦захватываю-¦более 1,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦щий ¦кг; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦длина не ¦ ¦Длина не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более 400 ¦ ¦более 750 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦мм ¦ 0 ¦мм ¦ 7 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 3 ¦Ручной ¦длина не ¦ ¦Длина не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦рычажный ¦более 750 ¦ ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦мм ¦ 5 ¦1500 мм ¦ 7 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 4 ¦Ручной ¦Масса не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦режущий ¦более 1,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦кг; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦длина не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более 400 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦мм ¦ 0 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 5 ¦Ручной ¦Масса го- ¦ ¦Масса го- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ударный ¦ловки не ¦ ¦ловки не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более 1,5 ¦ ¦более 4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦кг; ¦ ¦кг; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦момент не ¦ ¦момент не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более 9,8 ¦ ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦Н?м; ¦ ¦24,5 Н?м; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦длина не ¦ ¦длина не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более ¦ ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦400 мм ¦ 5 ¦1000 мм ¦ 7 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 6 ¦Специальный¦Масса не ¦ ¦Масса не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более 1,5 ¦ ¦более 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦кг; ¦ ¦кг; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦длина не ¦ ¦длина не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦более 400 ¦ ¦более 750 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦мм; ¦ ¦мм; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦мощность ¦ ¦мощность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦500 Вт ¦ 15 ¦600 Вт ¦ 20 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 7 ¦Электричес-¦Масса не ¦ ¦Мощность ¦ ¦Мощность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦кий неудар-¦более 3 ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ный ¦кг; ¦ ¦800 Вт ¦ ¦1350 Вт; ¦ 25 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦мощность ¦ ¦ ¦ ¦вспомога- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦тельное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦500 Вт ¦ 7 ¦ ¦ 11 ¦устройство¦ 11 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 8 ¦Электричес-¦ ¦ ¦Мощность ¦ ¦Мощность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦кий враща- ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦тельный с ¦ ¦ ¦800 Вт; ¦ ¦1350 Вт; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ударом ¦ — ¦ — ¦энергия ¦ ¦энергия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦удара не ¦ ¦удара не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦более 6 Дж¦ 11 ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦15 Дж ¦ 25 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 9 ¦Электричес-¦ ¦ ¦Мощность ¦ ¦Мощность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦кий ударный¦ ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦800 Вт; ¦ ¦1350 Вт; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ — ¦ — ¦энергия ¦ ¦энергия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦удара не ¦ ¦удара не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦более 6 Дж¦ 11 ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20 Дж ¦ 25 ¦ — ¦ — ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 10 ¦Электричес-¦ ¦ ¦Мощность ¦ ¦Мощность ¦ ¦Мощность ¦ ¦Мощность ¦ ¦

¦ ¦кий режу- ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦

¦ ¦щий, шлифо-¦ ¦ ¦800 Вт ¦ ¦2300 Вт; с¦ ¦2300 Вт; с¦ ¦11000 Вт; ¦ ¦

¦ ¦вальный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦образивным¦ ¦вспомога- ¦ ¦длина бура¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диском; ¦ 25 ¦тельным ¦ ¦с алмазной¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с алмазным¦ ¦устройст- ¦ ¦коронкой ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диском ¦ 35 ¦вом; длина¦ ¦не более ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бура с ал-¦ ¦450 мм; ¦ 245¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мазной ко-¦ ¦длина бура¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ронкой ¦ ¦с алмазной¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦коронкой ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦450 мм; ¦ ¦не более ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦длина бура¦ ¦1000 мм; ¦ 300¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с алмазной¦ ¦дисковая ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦коронкой ¦ ¦пила с ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ 49 ¦гидравли- ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1000 мм ¦ ¦ческим ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦приводом; ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мощность ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦

¦ ¦ ¦ — ¦ — ¦ ¦ 14 ¦ ¦ ¦ ¦ 63 ¦11000 Вт ¦ 245¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ 11 ¦Термический¦ ¦ ¦Расход ¦ ¦Расход ¦ ¦Расход ¦ ¦Расход ¦ ¦

¦ ¦режущий, ¦ ¦ ¦кислорода ¦ ¦кислорода ¦ ¦кислорода ¦ ¦кислорода ¦ ¦

¦ ¦сварочный ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦50 л/мин ¦ 14 ¦250 л/мин ¦ 28 ¦750 л/мин;¦ 42 ¦1500 л/мин¦ 70 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦источник ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦питания ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ — ¦ — ¦ ¦ ¦ ¦ ¦350 А ¦ 25 ¦ ¦ ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ T ¦Сменные ¦Сверло из ¦ ¦Твердо- ¦ ¦Твердо- ¦ ¦Стержень ¦ ¦Кислород- ¦ ¦

¦ ¦детали ¦быстроре- ¦ ¦сплавное ¦ ¦сплавное ¦ ¦на каждый ¦ ¦ный лан- ¦ ¦

¦ ¦(принадлеж-¦жущей ста-¦ ¦сверло; ¦ ¦сверло; ¦ 3 ¦метр диа- ¦ ¦цет; ¦ ¦

¦ ¦ности) ¦ли; ¦ 1 ¦полотно ¦ ¦долото для¦ ¦метром не ¦ ¦длина 3 м;¦ 32 ¦

¦ ¦ ¦ножовочное¦ ¦для элект-¦ ¦ударного ¦ ¦более 16 ¦ ¦бур с ал- ¦ ¦

¦ ¦ ¦полотно; ¦ 1 ¦ропилы; ¦ 2 ¦инструмен-¦ ¦мм; ¦ 4 ¦мазной ко-¦ ¦

¦ ¦ ¦долото/ ¦ ¦абразивный¦ ¦та; ¦ 4 ¦электроды:¦ ¦ронкой ¦ ¦

¦ ¦ ¦стамеска ¦ 1 ¦диск ¦ ¦сверло для¦ ¦диаметр ¦ ¦длиной ¦ ¦

¦ ¦ ¦клин; ¦ 1 ¦диаметр ¦ ¦перфорато-¦ ¦сердечника¦ ¦не более ¦ ¦

¦ ¦ ¦пробойник/¦ ¦не более ¦ ¦ра; ¦ 4 ¦не более ¦ ¦450 мм; ¦ 70 ¦

¦ ¦ ¦зубило ¦ 1 ¦150 мм; ¦ 2 ¦абразивный¦ ¦6,5 мм; ¦ ¦каждые до-¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ширина ¦ ¦диск ¦ ¦длина не ¦ ¦полнитель-¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦диаметром ¦ ¦более ¦ 7 ¦ные 100 мм¦ 18 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,5 мм; ¦ 4 ¦не более ¦ ¦1200 мм; ¦ ¦длина не ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦наконечник¦ ¦230 мм; ¦ ¦диаметр ¦ ¦более ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦для газо- ¦ ¦ширина ¦ ¦сердечника¦ ¦1000 мм; ¦ 160¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦вого реза-¦ ¦не более ¦ ¦не более ¦ ¦диск пилы ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ка (мундш-¦ ¦2,5 мм; ¦ 5 ¦7 мм; ¦ ¦с гидрав- ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦тук) ¦ 4 ¦алмазный ¦ ¦длина не ¦ ¦лическим ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диск ¦ ¦более ¦ 5 ¦приводом; ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметром ¦ ¦450 мм; ¦ ¦диаметр ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦наконечник¦ ¦не более ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦230 мм; ¦ 14 ¦для газо- ¦ ¦800 мм ¦ 70 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦наконечник¦ ¦вого реза-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для газо- ¦ ¦ка (мундш-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вого реза-¦ ¦тук); ¦ 6 ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ка (мундш-¦ ¦бур с ал- ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тук) ¦ 5 ¦мазной ко-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ронкой ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦длиной ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦400 мм; ¦ 14 ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦длина не ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦более ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1000 мм ¦ 28 ¦ ¦ ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ M ¦Дополни- ¦Крюк; ¦ 1 ¦Каждые ¦ ¦Каждый ¦ ¦Гидравли- ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦тельные ¦промышлен-¦ ¦использо- ¦ ¦использо- ¦ ¦ческое ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦инструменты¦ное ¦ ¦ванные ¦ ¦ванный ¦ ¦оборудова-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦и материалы¦устройство¦ ¦300 мл ох-¦ ¦литр кис- ¦ ¦ние; 1 ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦для рыбной¦ ¦лаждающих ¦ ¦лоты/щело-¦ ¦поршень ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ловли ¦ 5 ¦или повер-¦ ¦чи ¦ 7 ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦хностно- ¦ ¦ ¦ ¦200 кН; ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦активных ¦ ¦ ¦ ¦каждое ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦жидкостей;¦ 7 ¦ ¦ ¦следующее ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦домкрат ¦ ¦ ¦ ¦применение¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦давления ¦ 35 ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦30 кН ¦ 7 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ — ¦ — ¦

+——-+————+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-+———-+—-¦

¦ N ¦Вспомога- ¦Освети- ¦ ¦ ¦ ¦Неподвижно¦ ¦Гибкий ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦тельное ¦тельные ¦ ¦ ¦ ¦закрепляе-¦ ¦эндоскоп ¦ 35 ¦ ¦ ¦

¦ ¦оборудова- ¦приборы; ¦ 1 ¦ ¦ ¦мый эндо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ние и ¦измери- ¦ ¦ ¦ ¦скоп ¦ 14 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦приборы ¦тельное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦оборудова-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ние ¦ 0 ¦ — ¦ — ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ — ¦ — ¦

+—————————————————————————————————+
При установлении результатов испытаний или дополнительных испытаний, при использовании инструмента нескольких категорий коэффициент инструмента устанавливают по наивысшей категории.

Группа 1. Ручной сборочный инструмент

Инструменты группы 1 используют для неразрушающей установки и удаления съемных элементов (шурупов, шпилек, болтов и т.д.), например отвертки, гаечные ключи.

Группа 2. Ручной захватывающий инструмент

Инструменты группы 2 используют для захватывания, удерживания других инструментов (стамесок, зубил и т.д.), например трубные, кузнечные, универсальные клещи, плоскогубцы, газовые ключи.

Группа 3. Ручной рычажный инструмент

Инструменты группы 3 используют для передачи физической силы с помощью рычага (отжатие двери, деформирование или дробление слабых элементов и т.д.), например рычаги с насадками, лапчатые рычаги, гвоздодеры, монтировки, ломы.

Группа 4. Ручной режущий инструмент

Инструменты (без двигателя) группы 4 используют для ручного спиливания, резания и отделения различных элементов, например ручные коловороты, дрели, пилы, напильники, болторезные ножницы, кровельные ножницы, ножницы для резки стали.

Группа 5. Ручной ударный инструмент

Инструменты группы 5 используют для разрушения различных элементов и для приведения в движение различных дополнительных инструментов (зубил, кузнечных пробойников, клиньев), например молотки, кувалды, ломы, колуны, кирки.

Группа 6. Специальный инструмент

К группе 6 относят инструменты, изготовленные в испытательном центре или по его заказу для повышения эффективности испытания и используемые как самостоятельно, так и в комбинации с другими инструментами. Для электромеханических инструментов можно использовать источники электропитания, не увеличивающие рабочее напряжение.

Группа 7. Электрический неударный инструмент

Инструменты группы 7 используют для сверления (без удара) или резания и питаются от источника тока, например электродрель.

Группа 8. Электрический вращательный с ударом инструмент

Инструменты группы 8 можно использовать как с ударом, так и без него, например дрели с перфорацией, перфораторы.

Группа 9. Электрический ударный инструмент

Инструменты группы 9 используют для разрушения, разбивания или деформации, например отбойные молотки.

Группа 10. Электрический режущий, шлифовальный инструмент

Инструменты группы 10 используют для резки, например электрические дисковые пилы, режущий электроинструмент с абразивными дисками, станки для колонкового бурения, оснащенные бурами с алмазными коронками.

Группа 11. Термический режущий, сварочный инструмент

С помощью инструментов этой группы осуществляют резку материала посредством его расплавления, например газорежущее оборудование, электродуговое оборудование.

Группа T. Сменные детали (принадлежности) инструмента

В группу T входят сверла, ножовочные полотна, абразивные диски, наконечники (мундштуки) для газовых резаков, электроды. Это заменяемые детали, используемые вместе с инструментами групп 1-11. При использовании этих деталей учитывается их базисное значение.

Группа M. Дополнительные инструменты и материалы

В группу M входят инструменты, устройства и материалы, которые не могут относиться к категории определенных инструментов, но их необходимо принимать во внимание. При использовании этих инструментов и материалов учитывается время их применения, например охлаждающие, поверхностно-активные жидкости, химические вещества, гидравлическое оборудование, крючки, скобы и т.д.

Группа N. Вспомогательное оборудование и приборы

К группе N относятся оборудование и материалы, используемые для повышения эффективности испытательных работ. Их использование не ограничено по времени, но учитывает базисное значение этого оборудования и материалов, например осветительные приборы, волоконные оптические приборы (гибкие эндоскопы), электронные устройства.

Инструменты с 1-й по 6-ю группы следует использовать только вручную.

Инструменты с 7-й по 10-ю группы используют с внешними источниками мощности, за исключением инструмента категории А.

Инструменты групп 7, 8 и 10 можно использовать с поверхностно-активными и (или) охлаждающими жидкостями.

Инструменты должны быть использованы по их назначению. Если в процессе испытаний инструмент применяется вместо другого инструмента, имеющего более высокий коэффициент, то примененному инструменту присваивается коэффициент заменяемого инструмента.

Изменения инструмента, приводящие к улучшению его характеристик, за исключением инструмента, принадлежащего к группе 6 (см. таблицу 5), не допускаются. Например, не разрешается увеличивать насадки, удлинять электроды, стержни или рычаги, изменять конфигурацию режущих кромок сверл и т.д.

7.6.4 Измерительный инструмент

Для измерения частичного доступа используют не менее одного из трех видов испытательных шаблонов:

— длиной не менее 150 мм и диаметром поперечного сечения 125 мм;

— длиной не менее 150 мм и с поперечным сечением в виде квадрата, длина стороны которого 112 мм. Края и углы скругленные (радиус 5 мм);

— длиной не менее 150 мм и с поперечным сечением в виде прямоугольника с длинами сторон 100 мм и 125 мм. Углы скругленные (радиус 5 мм).

Для всех размеров допуск должен быть 1 мм.

Для измерения полного доступа используют не менее одного из трех видов испытательных шаблонов:

— длиной не менее 400 мм и диаметром поперечного сечения 350 мм;

— длиной не менее 400 мм и с поперечным сечением в виде квадрата, длина стороны которого 315 мм. Края и углы скругленные (радиус 10 мм);

— длиной не менее 400 мм и с поперечным сечением в виде прямоугольника с длинами сторон 300 мм и 330 мм. Углы скругленные (радиус 10 мм).

Для всех размеров, за исключением радиусов, допуск должен быть 3 мм.

Рабочее время каждого испытания следует измерять двумя независимыми измерительными приборами с ценой деления не более 0,01 мин и погрешностью не более 0,05 мин на каждые 10 мин.

7.6.5 Порядок проведения испытаний

Испытания проводят для определения минимального значения сопротивления образца с целью определения класса устойчивости согласно таблице 3.

В ходе проведения испытаний следует выполнять следующие требования:

а) наблюдатели не должны участвовать в проведении испытаний или препятствовать их проведению;

б) испытания следует проводить в тех областях приложения инструмента, которые не были ослаблены предыдущими испытаниями;

в) любые отверстия (кроме отверстий для анкерных креплений) в образце могут быть использованы для получения доступа в ходе проведения испытаний;

г) в случае обнаружения несоответствия документации образцу в ходе испытаний испытания прекращают до устранения обнаруженных недостатков. Повторные испытания проводятся после предоставления образца, соответствующего технической документации на него;

д) инструменты для проведения испытаний должны быть готовы для непосредственного использования, то есть с установленными сменными принадлежностями. Времена их начальной установки учтены в базисных значениях и не будут, таким образом, дополнительно добавляться для определения значения сопротивления. Времена последующих замен этих принадлежностей включают в рабочее время испытания;

е) до начала каждого испытания или дополнительного испытания, образец должен быть закрыт и заперт;

ж) запрещаются неразрушающие воздействия на замковые устройства, такие как подбор ключа или отмычки, подбор кода и другие подобные манипуляции, которые регламентируются в нормативных документах на замки и замковые устройства;

з) запрещается использование взрывчатых веществ в рамках проведения испытаний по 7.6. Методы испытаний для определения сопротивления взрывчатым веществам описываются в 7.6.9;

и) если инструменты группы 5 используют обеими руками, рабочее время должно определяться числом ударов и ограничиваться 250 ударами на одно испытание. Значения рабочего времени вычисляют из числа ударов следующим образом:

— для инструментов категории А — один удар равен 1/60 мин, когда инструментом ударяют непосредственно по образцу и один удар равен 1/40 мин, когда инструменты группы T передают силу удара образцу;

— для инструментов категории В — один удар равен 1/30 мин, когда инструментом ударяют непосредственно по образцу и один удар равен 1/15 мин, когда инструменты группы T передают силу удара образцу.

Испытание следует продолжать до тех пор, пока не будет осуществлен соответствующий доступ. Испытание может быть прекращено, если стало очевидным, что в результате последующих действий значение сопротивления образца будет большим, чем в предыдущих испытаниях.

7.6.6 Объем испытаний

Испытания должны предусматривать следующие обязательные действия.

Для сейфов:

а) одна попытка достижения частичного доступа через стену или дверь образца;

б) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на конструкцию двери (включая раму и прилегающую к ней область);

в) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на запирающий механизм. Методы взлома определяются в зависимости от конструктивных особенностей запирающего механизма и образца в целом;

г) дополнительные действия для достижения частичного или полного доступа, направленные на стены, верх, основание или дверь, если эти части имеют конструктивные особенности и для которых значение сопротивления может ожидаться более низким (например в области отверстий);

д) если внутри образца установлен встроенный сейф, то должна быть предпринята одна попытка удаления его из образца (полный доступ).

Для хранилищ:

а) одна попытка достижения полного доступа через стену или дверь образца;

б) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на конструкцию двери (включая дверную коробку и прилегающую к ней область);

в) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на запирающий механизм. Методы взлома определяются в зависимости от конструктивных особенностей запирающего механизма и образца в целом;

г) дополнительные действия для достижения полного доступа, направленные на стены, верх, основание или дверь, если эти части имеют конструктивные особенности и для которых значение сопротивления может ожидаться более низким (например в области отверстий).

7.6 Подсчет времени испытаний

Время испытаний в минутах рассчитывается путем суммирования всех рабочих времен.

Рабочее время не включает время временного прерывания испытания для обеспечения безопасности работы в соответствии с ГОСТ 12.1.005 вследствие выделения из образца чрезмерного количества газа, дыма, нагара и т.д. или для очистки рабочего места.

Для каждого испытания один из измерительных приборов времени является основным. В случае отказа основного прибора рабочим временем считается время, измеренное вторым прибором.

Время испытаний округляется до следующих полных 1/60 мин.

Начало и конец регистрации рабочего времени каждого испытания должно оповещаться акустическим или оптическим сигналом.

7.6.8 Оценка результатов испытаний

Для каждого испытания сопротивление в единицах сопротивления следует определять следующим образом.

Время испытания умножают на самый высокий коэффициент использованного инструмента и к этому произведению прибавляют сумму базисных значений всех использованных инструментов.

Полученный результат округляется до целого значения и является значением степени сопротивления испытываемого образца.

Класс устойчивости определяют в соответствии с таблицей 3, путем сравнения минимального табличного значения сопротивления и минимального значения сопротивления, полученного в результате испытаний. При этом сейфу или хранилищу присваивают класс устойчивости, табличное значение которого меньше или равно значению, полученному в результате испытаний.

Сейфу не может быть присвоен класс устойчивости, если не выполнены требования по 5.1.1, 5.1.2.

7.6.9 Испытания на устойчивость к взлому с применением взрывчатых веществ

Испытания на устойчивость к взлому с применением взрывчатых веществ являются дополнительными и проводятся на сейфах и хранилищах с внутренним объемом не менее 250 куб.дм, испытания которых по 7.6 установили их класс устойчивости не ниже V и имеют своей целью подтвердить достигнутый класс устойчивости к взлому при применении взрывчатых веществ.

7.6.10 При испытаниях допускается проведение пред- и поствзрывных работ в объемах до 25% и до 5% от минимального значения сопротивления (Ес) для полного доступа (таблица 3) соответственно, инструментом категорий от A до D.

При расчете объемов пред- и поствзрывных работ базисные значения инструментов добавляются только один раз. Коэффициент инструмента для проведения пред- и поствзрывных работ должен быть одинаковым.

Предвзрывные работы на сейфе должны быть направлены на образование сквозного отверстия, через которое проходит жесткий шаблон диаметром 20 мм и длиной 150 мм.

Если эта попытка дала отрицательный результат, необходимо в результате предвзрывных работ образовать углубления для размещения заряда, подрыв которого должен привести хотя бы к частичному доступу.

Предвзрывные работы на хранилищах и дверях хранилищ должны проводиться таким образом, чтобы можно было провести не менее одного действия, направленного на:

— стену хранилища или полотно

 

ГОСТ Р 51112-97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СРЕДСТВА ЗАЩИТНЫЕ БАНКОВСКИЕ

 Требования по пулестойкости и методы испытаний

Equipment for bank protection.

Bullet-proof requirements and methods of testing



ОКС 13.340

ОКП 73 9930

Дата введения 1998-07-01



ПРЕДИСЛОВИЕ

 

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «ОСИМЗ», Открытым акционерным обществом Научно-исследовательский институт стали (ОАО НИИ Стали), Научно-исследовательским институтом специальной техники (НИИСТ) МВД России, в.ч. 33491, Российским сертификационным центром «Опытное», Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации Госстандарта России

 

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 391 «Стандартизация в области стойкости изделий и материалов к специальным средствам воздействия»

 

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 декабря 1997 г. № 421

 

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

С Изменение № 1 (ИУС № 12 1998), принято и введено в действие Постановлением Госстандарта России от 09.09.98



1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ



Настоящий стандарт распространяется на средства защитные банковские (далее — СЗБ), предназначенные для обеспечения безопасности персонала банка, банковской деятельности, сохранности ценностей, и устанавливает требования по пулестойкости и методы испытаний.

 

Стандарт должен быть использован проектными, строительными и другими организациями и предприятиями, занятыми проектированием, сооружением, техническим и организационным обеспечением деятельности банковской системы Российской Федерации, испытательными лабораториями, органами сертификации средств защиты, страховыми компаниями.

 

Требования стандарта должны быть распространены в качестве базовых при организации страховой защиты банковской системы Российской Федерации.




2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ



В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

 

ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия

 

ГОСТ 7950-77 Картон переплетный. Технические условия

 

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

 

ГОСТ 16504-81 СГИП. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

 

ГОСТ 28653-90 Оружие стрелковое. Термины и определения

 

ГОСТ Р 51110-97 Средства защитные банковские. Общие технические требования



3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ



В настоящем стандарте применяют термины, установленные в ГОСТ Р 51110, а также следующие термины:

 

3.1 Пулестойкость-способность преграды противостоять сквозному пробитию пулями и отсутствие при этом опасных для человека вторичных поражающих элементов.

 

3.2 Пробитие- выход пули или осколков пуль (независимо от размера выхода) за пределы преграды.

 

3.3 Вторичные поражающие элементы — тыльные отколы (осколки) преград и продукты взаимодействия пули с преградой (осколки), съемные детали в случае нарушения их крепления в результате обстрела.

 

3.4 Стрелковое оружие — по ГОСТ 28653.

 

3.5 Класс защиты — показатель стойкости СЗБ к воздействию пуль стрелкового оружия заданного вида.

 

3.6 Образец для испытаний (далее — образец) — СЗБ или его фрагменты, непосредственно подвергаемые испытаниям.

 

3.7 Фрагмент — часть СЗБ, изготовленная из того же материала, что и СЗБ, и отражающая его конструктивные и структурные особенности (фрагмент панели, двери, детали автомобиля, разъемного соединения, стыка и т.д.).



4 КЛАССИФИКАЦИЯ



СЗБ по стойкости к воздействию пуль стрелкового оружия подразделяют на классы, характеристика которых приведена в таблице 1.



Таблица 1



Класс защиты Вид оружия Наименование и индекс патрона Характеристика пули Дистан- ция
Тип сердечника Масса, г Скорость, м/с обстре- ла, м
1 Пистолет Макарова (ПМ) 9-мм пистолетный патрон 57-Н-181С с пулей Пст Стальной 5,9 305-325 5
Револьвер типа «Наган» 7,62-мм револьверный патрон 57-Н-122 с пулей Р Стальной 6,8 275-295 5
2 Пистолет специальный малокалиберный ПСМ 5,45-мм пистолетный патрон 7Н7 с пулей Пст Стальной 2,5 310-335 5
Пистолет Токарева (ТТ) 7,62-мм пистолетный патрон 57-Н-134С с пулей Пст Стальной 5,5 415-445 5
Охотничье ружье 12-го калибра 18,5-мм охотничий патрон Свинцовый 35,0 390-410 5
Автомат АК-74 5,45-мм патрон с пулей 7Н6 с пулей ПС Стальной термоупрочненный 3,5 890-910 5-10
3 Автомат АКМ 7,62-мм патрон57-Н-231 с пулей ПС Стальной нетермо- упрочненный 7,9 710-740 5-10
  4 Автомат АК-74 5,45-мм патрон  7Н10 с пулей ПП Стальной термо- упрочненный 3,4 890-910 5-10
5 Винтовка СВД 7,62-мм патрон57-Н-323С с пулей ЛПС Стальной нетермо- упрочненный 9,6 820-840 5-10
Автомат АКМ 7,62-мм патрон57-Н-231 с пулей ПС Стальнойтермо- упрочненный 7,9 710-740 5-10
Автомат АКМ 7,62-мм патрон57-БЗ-231 с пулей БЗ Специальный 7,4 720-750 5-10
6 Винтовка СВД 7,62-мм патрон СТ-М2 Стальнойтермо- упрочненный 9,6 820-840 5-10
Винтовка СВД 7,62-мм патрон 7-БЗ-3  с пулей Б-32 Специальный 10,4 800-835 5-10

 

(Измененная редакция, Изм.№1)

 

5 ТРЕБОВАНИЯ ПО ПУЛЕСТОЙКОСТИ



5.1 Общие требования к СЗБ — по ГОСТ Р 51110.

 

5.2 Класс защиты СЗБ должен соответствовать одному из указанных в таблице 1 и устанавливаться в нормативном документе на конкретное СЗБ в зависимости от его функционального назначения.

 

Допускаются различные сочетания классов защиты в конструкции СЗБ.

 

5.3 Соответствие СЗБ установленным требованиям по пулестойкости должно быть обеспечено рациональным выбором конструкции и материалов, применяемых для их изготовления.

 

5.4 Если в конструкции СЗБ предусмотрены выступающие, съемные или подвижные детали, глазки, замочные скважины, петли-шарниры и т.д., а также сварные соединения, то они должны обеспечивать защиту по классу, установленному в нормативном документе на конкретное СЗБ.

 

5.5 СЗБ, подлежащие испытаниям на пулестойкость, и их класс защиты приведены в приложении А.



6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



6.1 Общие положения

 

6.1.1 Для оценки пулестойкости СЗБ проводят испытания (в т.ч. сертификационные), оговоренные нормативным документом на конкретное СЗБ.

 

6.1.2 Испытания проводят по условиям (оружие, тип пули, скорость пули, дистанция, угол встречи, количество выстрелов), заданным в нормативном документе на конкретное СЗБ.

 

6.1.3 Испытания СЗБ на пулестойкость проводят на образцах по программе, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

 

6.1.4 Программу испытаний разрабатывают на основании нормативной и (или) конструкторской документации на конкретное СЗБ в соответствии с требованиями ГОСТ 16504.

 

6.1.5 Размеры и конструктивное исполнение образцов, представляемых на испытания, должны соответствовать конструкторской документации на конкретное СЗБ, при этом:

 

— размеры образцов, изготовленных из металла, должны быть не менее 200х200 мм;

 

— размеры образцов, изготовленных из защитного стекла, должны быть не менее 500х500 мм;

 

— размеры образцов кирпичных кладок должны быть не менее 700х700 мм;

 

— размеры образцов кузова, двери, крыши и днища специального автомобиля должны быть не менее 500х500 мм.

 

6.1.6 Испытания проводят при нормальных значениях климатических факторов внешней среды в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.

 

6.2 Средства испытаний

 

6.2.1 Для проведения испытаний обстрелом применяют стрелковое оружие в соответствии с требованиями технических условий и программы испытаний на конкретное СЗБ.

 

6.2.2 Стрелковое оружие должно иметь документацию, удостоверяющую его категорию.

 

6.2.3 Испытания проводят с определением скорости пули при каждом выстреле.

 

6.2.4 На каждый вид оружия необходимо оформлять формуляр (или паспорт) эксплуатации оружия (произвольной формы), в который заносят следующие данные:

 

— дату работы ствола и количество выстрелов за каждый день испытаний;

 

— количество выстрелов, произведенных из ствола с начала эксплуатации оружия, и тип патронов;

 

— заключение о пригодности оружия к испытанию.

 

Каждую запись в формуляре (паспорте) должен подписывать руководитель испытаний или другое ответственное лицо.

 

6.2.5 При проведении испытаний применяют патроны, указанные в нормативной документации на конкретное СЗБ.

 

6.2.6 Перед испытаниями проводят оценку партии патронов заводского снаряжения.

 

Объем партии патронов для испытаний определяется объемом испытаний.

 

6.3 Проведение испытаний

 

6.3.1 Объем испытаний и порядок отбора образцов должны быть установлены в нормативном документе на конкретное СЗБ.

 

6.3.2 Перед началом испытаний проводят контроль соединительных баллистических линий (СБЛ), а также оборудования, аппаратуры, оружия, патронов и СЗБ.

 

Подготовка образца к испытаниям включает:

 

— проверку соответствия образца техническим условиям, чертежам;

 

— проверку комплектности образца.

 

Результаты проверки заносят в журнал испытаний.

 

6.3.3 Образец устанавливают на испытательном стенде (или площадке) под заданным углом встречи с пулей.

 

Для определения наличия или отсутствия вторичных поражающих элементов за образцом устанавливают экран-свидетель из картона по ГОСТ 7950 или ГОСТ 7933 толщиной 0,8-1,0 мм, на расстоянии 100 мм от образца.

 

6.3.4 На образце намечают точки попадания. Точки отмечают любым способом (мелом, краской и т.п.).

 

6.3.5 Количество выстрелов по образцу устанавливается программой испытаний на конкретное СЗБ.

 

6.3.6 После обстрела определяют характер поражений и проводят их оценку.

 

Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствуют:

 

— сквозное пробитие образца;

 

— следы пробития экрана-свидетеля вторичными поражающими элементами.

 

Образец считают не выдержавшим испытание, если получено сквозное пробитие образца или обнаружены следы пробития экрана-свидетеля вторичными поражающими элементами.

 

6.4 Обработка и оформление результатов испытаний

 

6.4.1 Полученные при испытаниях обстрелом данные регистрируют в журнале испытаний, где указывают:

 

— дату проведения испытаний;

 

— наименование (обозначение) образца;

 

— предприятие-изготовитель образца и заказчика;

 

— наименование оружия, калибр и обозначение пули;

 

— скорость пули;

 

— дистанцию обстрела;

 

— угол встречи пули с образцом;

 

— температуру окружающей среды;

 

— оценку поражения.

 

6.4.2 Результаты испытаний оформляют протоколом или актом произвольной формы, в котором указывают:

 

— дату проведения испытаний;

 

— сведения об образце (в т.ч. предприятие-изготовитель образца и заказчик);

 

— цель испытаний;

 

— скорость и угол встречи пули с образцом;

 

— результаты испытаний;

 

— заключение по результатам испытаний.



7 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ



7.1 При проведении испытаний СЗБ необходимо руководствоваться действующими на рабочих местах инструкциями по технике безопасности проведения работ, разработанными в соответствии с [1], [2] (приложение Б) и с учетом специфики проводимых испытаний.

 

7.2 К проведению испытаний СЗБ допускаются только обученные и аттестованные в установленном порядке лица.

 

7.3 Если при испытаниях СЗБ присутствуют представители сторонних организаций, то они должны быть ознакомлены с требованиями по технике безопасности, действующими на данном предприятии (в организации).











ПРИЛОЖЕНИЕ А

 (рекомендуемое)

СЗБ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ИСПЫТАНИЯМ НА ПУЛЕСТОЙКОСТЬ,

И ИХ КЛАССЫ ЗАЩИТЫ

 

Наименование Класс защиты
1 2 3 4 5 6
Автомобили инкассаторские ___________________________________________
Вагоны для перевозки ценностей ___________________________________________
Барьеры __________________
Ограждения __________________
Стойки банковские __________________
Кабины защитные __________________
Двери* __________________
Ворота __________________
Укрытия постовые __________________
Люки* __________________
Шлюзы __________________
Жалюзи __________________
________________* Кроме дверей, люков класса устойчивости к взлому выше III.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

ГОСТ Р 51113-97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СРЕДСТВА ЗАЩИТНЫЕ БАНКОВСКИЕ

Требования по устойчивости к взлому и методы испытаний

Equipment for bank protection.

Requirements for resistance to burglary and methods of testing

ОКС 13.340

ОКП 73 9930

Дата введения 1998-07-01

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «ОСИМЗ», Открытым акционерным обществом Научно-исследовательский институт стали (ОАО НИИ Стали), Научно-исследовательским институтом специальной техники (НИИСТ) МВД России, в.ч. 33491, Российским сертификационным центром «Опытное», Испытательной лабораторией «Нева-Стандарт», Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации Госстандарта России
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 391 «Стандартизация в области стойкости изделий и материалов к специальным средствам воздействия»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 декабря 1997 г. № 422
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на средства защитные банковские (далее — СЗБ), предназначенные для обеспечения безопасности персонала банка, банковской деятельности, сохранности ценностей, и устанавливает требования по устойчивости к взлому и методы испытаний.
Стандарт должен быть использован проектными, строительными и другими организациями и предприятиями, занятыми проектированием, сооружением, техническим и организационным обеспечением деятельности банковской системы Российской Федерации, испытательными лабораториями, органами сертификации средств защиты, страховыми компаниями.
Требования стандарта должны быть распространены в качестве базовых при организации страховой защиты банковской системы Российской Федерации.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 24555-81 Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р 50862-96 Сейфы и хранилища ценностей. Требования и методы испытаний на устойчивость к взлому и огнестойкость
ГОСТ Р 50941-96 Кабина защитная. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51110-97 Средства защитные банковские. Общие технические требования

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяются термины, установленные ГОСТ Р 50862 и ГОСТ Р 51110.

4 ТРЕБОВАНИЯ ПО УСТОЙЧИВОСТИ К ВЗЛОМУ

4.1 Общие требования к СЗБ-по ГОСТ Р 51110, требования по устойчивости к взлому хранилищ и сейфов — по ГОСТ Р 50862, защитных кабин — по ГОСТ Р 50941.
4.2 СЗБ подразделяют по устойчивости к взлому на тринадцать классов (по ГОСТ Р 50862) в зависимости от минимального значения сопротивления взлому.
4.3 Класс устойчивости СЗБ к взлому должен соответствовать одному из указанных в таблице 1 и устанавливаться в нормативном документе на конкретное СЗБ, утвержденном в установленном порядке.
4.4 Испытания на устойчивость к взлому с применением взрывчатых веществ являются дополнительными и могут быть проведены по требованию заказчика.
4.5 Требования к условиям проведения испытаний — по ГОСТ Р 50862.
4.6 Соответствие СЗБ установленным требованиям по устойчивости к взлому должно быть обеспечено рациональным выбором конструкции, материалов и технологических регламентов.
4.7 Конструктивные исполнения стыков сборных преград между собой и с монолитной преградой должны обеспечивать равнозначный класс устойчивости СЗБ к взлому.
4.8 Соответствие СЗБ заданному классу устойчивости к взлому устанавливают путем сравнения минимального значения сопротивления взлому, полученного в результате испытаний, с минимальным значением по ГОСТ 50862.

Таблица 1 — Наименование СЗБ и классы их устойчивости к взлому

Наименование СЗБ Класс устойчивости к взлому по ГОСТ Р 50862
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII
Банкоматы _____________
Ворота* _____________
Двери _______________________________________________
Жалюзи* _________
Кабины защитные**
Люки _______________________________________________
Хранилища _______________________________________________
Ограждения _____________
Решетки* _________
Сейфы __________________________________
* Испытывают с использованием инструментов, приведенных в приложении А.
** Устойчивость к взлому — по ГОСТ Р 50941.

5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Общие положения
5.1.1 Целью испытаний является установление класса устойчивости СЗБ к взлому путем определения минимального значения сопротивления взлому при достижении частичного или полного доступа.
5.1.2 Испытания (в т. ч. сертификационные) проводят в испытательных лабораториях (центрах), аккредитованных Госстандартом России.
5.1.3 Испытаниям подвергают образцы, пригодные для этих целей, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.1.4 Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.
Программу испытания конкретного СЗБ разрабатывают на основе анализа конструкторской и технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50862.
5.1.5 Испытания проводит группа испытателей. При формировании группы следует руководствоваться ГОСТ Р 50862.
5.2 Средства испытаний
5.2.1 Инструменты для испытаний и измерений должны отвечать требованиям ГОСТ Р 50862.
5.2.2 Измерительный инструмент должен быть аттестован по ГОСТ 24555.
5.3 Подготовка к испытаниям
5.3.1 Хранилище должно быть представлено на испытания не менее чем двумя образцами: фрагментом преграды (стены, пол, потолок) и дверью.
5.3.2 Для испытания защитной кабины и ограждения используют фрагмент преграды.
5.3.3 Образцами для испытания банкоматов, дверей, люков, жалюзи, решеток, сейфов являются натурные изделия.
5.3.4 Для испытания ворот допускается использовать фрагменты преграды (размером не менее 800 х 800 мм) в количестве, отражающем все конструктивные особенности изделия: полотно (створки ворот) с рамой, замковым устройством, механизмом запирания и др.
5.3.5 Порядок отбора образцов должен быть установлен в нормативном документе на конкретное СЗБ.
5.3.6 Конструкция, состав материалов и технологические регламенты изготовления образцов должны соответствовать конструкторской и технической документации на конкретные СЗБ и продукции, поставляемой заказчику.
При несоответствии образцов конструкторской и технической документации испытания не проводят до устранения несоответствия заказчиком.
5.3.7 Вводы средств охранной сигнализации и другие дополнительные элементы, содержащиеся в СЗБ, должны быть предусмотрены (изготовлены, установлены) и в образце для испытаний.
5.3.8 Образцы, содержащие в структуре бетон, должны испытываться после достижения бетоном проектной прочности.
5.3.9 Испытания монолитных преград проводят на образцах размером 600 х 600 мм при толщине преграды не более 150 мм и размером 800 х 800 мм — при толщине преграды 150 мм и более.
5.3.10 На образцах класса устойчивости к взлому не ниже V, предназначенных для испытания с применением взрывчатых веществ, должны быть выполнены предвзрывные работы, регламентированные ГОСТ Р 50862.
5.3.11 Образцы должны иметь маркировку, подтверждающую их соответствие сопроводительной документации.
5.3.12 Образцы должны иметь монтажные петли или грузоподъемные устройства.
5.3.13 При обращении с образцами (до и после испытания) и сопроводительной документацией должна быть обеспечена конфиденциальность.
5.3.14 Перед испытанием проводят разметку (мелом, стеклографом и т. п.) места непосредственного воздействия инструментами на образец и фотографируют его с лицевой (со стороны взлома) и тыльной сторон.
5.4 Проведение испытаний
5.4.1 Образцы должны быть подвергнуты обязательным и дополнительным воздействиям при помощи инструментов в соответствии с программой испытаний в объеме, установленном настоящим стандартом.
5.4.2 Перечень методов взлома определяют в зависимости от особенностей конструкции преграды, запирающего механизма, конструкции изделия в соответствии с программой испытаний.
5.4.3 Для банкоматов обязательными являются воздействия, заключающиеся в одной попытке достижения частичного доступа и одной попытке достижения полного доступа.
5.4.4 Для ворот, дверей, люков обязательными являются воздействия, заключающиеся в одной попытке достижения полного доступа через полотно (створки) СЗБ и одной попытке достижения полного доступа путей воздействия на запирающий механизм.
Дополнительные действия для достижения полного доступа должны быть направлены на элементы конструкции СЗБ, для которых сопротивление взлому может оказаться более низким (например на конструкцию СЗБ, включая раму и прилегающую к ней область).
Для испытания ворот используют ручной инструмент по приложению А.
5.4.5 Испытания защитных кабин — по ГОСТ Р 50941, сейфов и хранилищ — по ГОСТ Р 50862.
5.4.6 Для ограждения обязательными являются воздействия с целью достижения полного доступа через преграду.
Дополнительные действия для достижения полного доступа должны быть направлены на зоны, для которых значение сопротивления взлому ограждения может ожидаться более низким (например в области отверстий).
5.4.7 Для жалюзи и решеток обязательной является одна попытка достижения полного доступа через изделие с использованием инструментов по приложению А.
Дополнительные действия для достижения полного доступа должны быть направлены на элементы крепления СЗБ к преграде.
5.4.8 Испытания СЗБ с применением взрывчатых веществ проводят по ГОСТ Р 50862.
5.4.9 Образцы устанавливают и надежно закрепляют в испытательном стенде в удобном и безопасном для испытателей положении.
5.4.10 Последовательность операций взлома, продолжительность рабочего времени на их осуществление и характеристики использованных инструментов регистрируют в протоколе испытаний (приложение Б).
5.4.11 Испытания продолжают до достижения соответствующего доступа. Они могут быть прекращены, если в результате последующих действий стало очевидно, что значение сопротивления образца взлому будет большим, чем в предыдущих испытаниях.
5.4.12 По мере необходимости проводят измерение доступа при помощи измерительных шаблонов и принимают решение о прекращении или продолжении испытаний образца.
5.4.13 Измерение и подсчет рабочего времени — по ГОСТ Р 50862.
5.4.14 После испытаний образец фотографируют с лицевой и тыльной сторон.
5.5 Обработка и оформление результатов испытаний
5.5.1 Обработка и оформление испытаний — по ГОСТ Р 50862.
5.5.2 Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение Б).

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 Требования по обеспечению безопасности при подготовке и проведении испытаний СЗБ — по ГОСТ Р 50862.
6.2 Требования по технике безопасности должны устанавливаться в нормативной документации на конкретное СЗБ.
6.3 К проведению испытаний СЗБ допускаются только обученные и аттестованные в установленном порядке лица.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВОРОТ, ЖАЛЮЗИ И РЕШЕТОК

Таблица А.1

Группа инстру- мента Тип инструмента и его назначение Характеристика инструмента Кате- гория инстру- мента Коэффи- циент инстру- мента, Ес/мин Базисное значение инстру- мента, Ес
1 Ручной сборочный: отвертки, гаечные ключи и т. п. (для Масса — не более 1,5 кг, длина — не более 400 мм А 5 0
неразрушающей установки и удаления съемных элементов: шурупов, шпилек, болтов и т. п.) Масса — не более 3 кг, длина — не более 750 мм  В  7,5  5
2 Ручной захватывающий: трубные, кузнечные или Масса — не более 1,5 кг, длина — не более 400мм А 5 0
универсальные клещи, газовые ключи, плоскогубцы и т. п. (для захватывания и удержания других инструментов: зубил, стамесок и т. п.) Длина — не более 750 мм  В  7,5  7
3 Ручной рычажный: рычаги с Длина — не более 750 мм А 5 5
насадками, лапчатые рычаги, ломы, монтировки, гвоздодеры и т. п. (для передачи физической силы при помощи рычага: для отжатия элементов конструкций, дробления или деформирования слабых составляющих) Длина — не более 1500 мм В 7,5 7
4 Ручной режущий: напильники, кровельные ножницы, ножницы для резки стали, ножовочное полотно, коловороты и т. п. (для ручного спиливания, резания и отделения различных элементов изделий, конструкций) Масса — не более 1,5 кг, длина — не более 400 мм А 5 0
5 Ручной ударный: молотки, кувалды, ломы, колуны, кирки и т. п. (для разрушения различных Масса головки — не более 1,5 кг, длина-не более 400 мм, момент — не более 9,8 Н · м. А 5 5
элементов и приведения в движение дополнительных инструментов: зубил, пробойников, клиньев и т. п.) Масса головки — не более 4 кг, длина — не более 1000 мм, момент- не более 24 Н·м  В  7,5  7
Примечания
1 Допускается использование других инструментов, в т.ч. зарубежного производства, технические характеристики которых удовлетворяют требованиям таблицы.
2 Инструменты должны использоваться по их назначению. Если в процессе испытаний инструмент применяют вместо другого, имеющего более высокий коэффициент, то применяемому инструменту присваивают коэффициент заменяемого.
3 Изменения инструмента, приводящие к улучшению его характеристик, не допускаются.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

 (рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Б.1 Протокол испытаний оформляет руководитель группы испытателей.
Б. 2 В протоколе испытаний должны быть отражены следующие сведения:
Б.2.1 основание для проведения испытаний, юридические отношения с заказчиком, его адрес;
Б.2.2 характеристика объекта испытаний:
— наименование, тип (марка), габаритные размеры, масса, комплектность,
— перечень представленных нормативных документов,
— предприятие-изготовитель СЗБ, его адрес,
— заявленный класс устойчивости СЗБ к взлому,
— структура СЗБ с указанием материалов и толщины составляющих элементов,
— количество и класс замковых устройств;
Б.2.3 цель испытания;
Б.2.4 дата проведения испытания;
Б.2.5 методика и объем испытаний СЗБ (в соответствии с программой);
Б.2.6 группа испытателей и наблюдателей;
Б.2.7 наименование, характеристика инструмента и продолжительность его применения на операциях взлома (согласно таблице Б.1).
Таблица Б.1- Характеристика инструментов и продолжительность рабочего времени на операциях взлома .

Наименование и характеристика инструмента Коэффициент инструмента, Ес/мин Базисное значение инструмента, Ес Рабочее время испытания, мин
1 2 3 4

Б.2.8 средства измерения;
Б.2.9 результаты испытаний;
Б.2.10 расчет минимального значения сопротивления взлому и определение класса устойчивости к взлому;
Б.2.11 заключение.
Б.З Исправления и дополнения в протоколе после его выпуска оформляют только в виде отдельного документа: «Дополнение к протоколу испытаний».
Б.4 Первый экземпляр протокола хранят в центре испытаний.

 

ГОСТ Р 51223-98

УДК 697.245:006.354 Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Средства защитные банковские

ШЛЮЗЫ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЦЕННОСТЕЙ

Общие технические условия

Equipment for bank protection. Sluices for transfer of values. Gеnегаl sресifications

ОКС 13.340, ОКП 73 9930

Дата введения 1999-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «ОСИМЗ», Открытым акционерным обществом Научно-исследовательский институт стали (ОАО НИИ Стали), Государственным учреждением Научно-производственное объединение «Спецтехника и связь» МВД России, Некоммерческим партнерством Ржевский научно-исследовательский испытательный сертификационный центр (НП РНИИСЦ), Общественным учреждением Региональный сертификационный центр «Опытное», ВНИИСтандарт, в.ч. 33491

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 391 «Стандартизация в области стойкости изделий и материалов к специальным средствам воздействия»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 8 декабря

1998 г. № 435

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на банковские защитные шлюзы (далее — шлюзы), предназначенные для обеспечения безопасности персонала банка, банковской деятельности и сохранности ценностей.

Требования стандарта могут быть использованы в качестве базовых при организации страховой защиты банковской системы Российской Федерации и для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.402-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-89 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 23852-79 Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным свойствам

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ Р 50862-96 Сейфы и хранилища ценностей. Требования и методы испытаний на устойчивость к взлому и огнестойкость

ГОСТ Р 51110-97 Средства защитные банковские. Общие технические требования

ГОСТ Р 51111-97 Средства защитные банковские. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ Р 51112-97 Средства защитные банковские. Требования по пулестойкости и методы испытаний

ГОСТ Р 51113-97 Средства защитные банковские. Требования по устойчивости к взлому и методы испытаний

ГОСТ Р 51136-98 Стекла защитные многослойные. Общие технические условия

ГОСТ Р 51221-98 Средства защитные банковские. Термины и определения

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины, установленные в ГОСТ Р 51221.

4 Классификация и основные размеры

4.1 Шлюзы классифицируют:

— по конструктивному исполнению;

— по защитным свойствам.

4.1.1 По конструктивному исполнению шлюзы подразделяют:

— с неподвижной внутренней камерой;

— с поворотной камерой;

— с выдвижной внутренней камерой;

— с защитным остеклением;

— с приборным контролем;

— комбинированные.

4.1.2 По защитным свойствам шлюзы подразделяют:

— пулестойкие;

— устойчивые к взлому;

— комплексной защиты.

4.2 Габаритные размеры полезного (внутреннего) объема камеры шлюза (высота х ширина х длина) должны быть не менее 400 х 350 х 700 мм.

Конструктивные размеры шлюза устанавливаются в нормативной документации на конкретное изделие.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Шлюзы должны быть разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51110, настоящего стандарта и технических условий на шлюзы конкретного типа по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

5.1.2 Шлюзы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150.

5.2 Требования по защитным свойствам

5.2.1 Общие требования по пулестойкости шлюзов — в соответствии с ГОСТ Р 51112. Класс защиты — по приложению А ГОСТ Р 51112 и нормативной документации на конкретное изделие.

5.2.2 Усилие, прикладываемое к двери, поворотной или подвижной камере шлюза, должно быть не более 40 Н.

5.3 Требования надежности

5.3.1 Требования к надежности шлюза — по ГОСТ Р 51110.

5.3.2 В шлюзах с запирающими устройствами должен быть предусмотрен аварийный режим открывания — закрывания.

5.4 Требования по эргономике

Наружная поверхность шлюза должна быть без повреждений и вмятин. Поверхности, соприкасающиеся с руками, не должны иметь заусенцев и острых кромок.

5.5 Конструктивные требования

5.5.1 Общие конструктивные требования — по ГОСТ Р 51110.

5.5.2 Конструкция шлюза должна обеспечивать возможность постоянного наблюдения за его содержимым непосредственно через пулестойкое стекло или с помощью приборов.

Требование к пулестойкому стеклу, входящему в комплект шлюза, — по ГОСТ Р 51136.

5.5.3 Шлюз с неподвижной внутренней камерой должен иметь со стороны клиента и персонала закрываемые проемы для манипуляций с ценностями.

Двери шлюза должны быть оборудованы механическими или электромеханическими запирающими механизмами, обеспечивающими только поочередное открывание — закрывание дверей по одной из схем: «передняя дверь открыта, задняя закрыта», «обе двери закрыты», «передняя дверь закрыта, задняя открыта». Механизм управления положениями дверей должен находиться со стороны персонала.

5.5.4 Шлюз с поворотной камерой должен иметь проем для укладывания (выемки) ценностей и пулестойкое стекло.

Шлюз с поворотной камерой может иметь электропривод.

Узел вращения шлюза должен быть снабжен механизмом стопорения при нахождении проема в положениях «к клиенту» и «к персоналу». Механизм управления должен находиться со стороны персонала.

5.5.5 Шлюз с выдвижной внутренней камерой должен быть жестко закреплен в преграде и иметь механизм фиксации крышки и камеры в крайних положениях. Ручки управления крышкой и камерой должны находиться со стороны персонала.

5.5.6 Размеры и их предельные отклонения должны соответствовать требованиям нормативной документации на конкретное изделие.

Отклонения от номинальных размеров шлюза и его сборочных единиц не должны превышать 2 мм.

5.5.7 Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений — по ГОСТ 5264.

5.5.8 Соединения, выполненные сваркой, не должны иметь прожогов. Сварные швы должны быть защищены

5.6 Требования к монтажу

Требования к монтажу устанавливаются в нормативной документации на конкретное изделие.

5.7 Требования к материалам и покрытиям

5.7.1 Общие требования к материалам — по ГОСТ Р 51110.

5.7.2 Материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления шлюза, должны соответствовать требованиям нормативной документации и иметь документы, подтверждающие их качество. Покупные изделия должны быть подвергнуты входному контролю по ГОСТ 24297.

5.7.3 Шлюзы следует изготавливать из- углеродистых сталей по ГОСТ 535, ГОСТ 8645, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523. Допускается применение других материалов, не снижающих качество.

5.7.4 Подготовка поверхностей под покрытия — по ГОСТ 9.402 и ГОСТ 9.301.

5.7.5 Выбор покрытий — по ГОСТ 23852 и ГОСТ 9.303. Общие требования к покрытиям — по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.301.

5.7.6 Окрашенные поверхности должны быть ровными без подтеков, пятен, пузырей и посторонних включений. Отслаивание и шелушение покрытия не допускаются.

5.8 Комплектность

5 8.1 Общие требования к комплектности — по ГОСТ Р 51110.

5.8.2 В комплект поставки входят:

— шлюз в сборе или в виде составных частей;

— дополнительные пулестойкие стекла;

— дополнительные элементы приборного контроля.

5.8.3 Полный комплект поставки определяется требованиями нормативной документации на конкретное изделие.

5.9 Маркировка

5.9.1 Требования к маркировке — по ГОСТ Р 51110.

5.9.2 Тара со шлюзом должна иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

5.10 Упаковка

5.10.1 Общие требования к упаковке шлюзов-по ГОСТ 23170. Способ, вид и категорию упаковки указывают в нормативной документации на конкретное изделие.

5.10.2 По согласованию с заказчиком шлюз в целом или в виде составных частей может поставляться без упаковки при условии сохранения им работоспособности и товарного вида.

6 Требования безопасности

6.1 Общие требования безопасности — в соответствии с ГОСТ Р 51110.

6.2 При установке шлюза на опорах должно быть обеспечено его устойчивое положение.

6.3 При монтаже и эксплуатации шлюзов, требующих электропитания, должны соблюдаться требования ГОСТ 12.2.007.0.

6.4 Требования безопасности должны обеспечиваться в течение всего срока службы (годности) Шлюза.

7 Правила приемки

7.1 Шлюз должен быть принят предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ Р 51110 и нормативной документации на конкретное изделие.

7.2 Общие правила приемки шлюза — по ГОСТ Р 51111.

7.3 Поставку шлюзов производят как партиями, так и единичными изделиями.

7.4 На шлюзы, прошедшие приемо-сдаточные испытания, составляют паспорт по ГОСТ 2.601.

8 Методы испытаний

8.1 Общие требования к испытаниям — по ГОСТ Р 51111.

8.2 Внешний вид шлюза на соответствие требованиям настоящего стандарта, нормативной и конструкторской документации на конкретное изделие проверяют осмотром или сличением с образцом.

8.3 Испытания на пулестойкость — по ГОСТ Р 51112.

8.4 Линейные размеры контролируют измерительным инструментом по ГОСТ 166 и ГОСТ 427.

8.5 Качество сварных швов проверяют визуально по ГОСТ 3242.

8.6 Качество покрытий проверяют внешним осмотром.

8.7 Комплектность, упаковку, маркировку проверяют сравнением с нормативной документацией на конкретное изделие.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование шлюза допускается любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, установленными на данном виде транспорта.

9.2 Условия хранения шлюза — по ГОСТ 15150, если иное не оговорено эксплуатационной документацией.

9.3 Пулестойкие стекла и элементы приборного контроля могут не устанавливаться на шлюз, а транспортироваться в отдельной таре.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность шлюза согласно требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий «хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации шлюза — два года со дня введения в действие или со дня отгрузки потребителю, согласно технической документации на конкретное изделие.

10.3 Средний срок службы — не менее пяти лет согласно нормативной документации на конкретное изделие.

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация и основные размеры

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.2 Требования по защитным свойствам

5.3 Требования Надежности

5.4 Требования по эргономике

5.5 Конструктивные требования

5.6 Требования к монтажу

5.7 Требования к материалам и покрытиям

5.8 Комплектность

5.9 Маркировка

5.10 Упаковка

6 Требования безопасности

7 Правила приемки

8 Методы испытаний

9 Транспортирование и хранение

10 Гарантии изготовителя

 

strelka

Свяжитесь с нами

Отправитьочистить

forma1 (1)

strelka

СберБанк
Первый Клиентский банк
Гринфилд Банк
Бронницкий Ювелир
АльфаБанк
МежТрастБанк
Тусар Банк
Тендер Банк
Золотой Экспресс
Благо